苏州硅胶废气治理

废弃处理：几个要点1、采用燃烧法（含直接燃烧、催化燃烧和蓄热燃烧法等）治理VOCs废气的，每套燃烧设施允许设置一根VOCs排气筒。新建项目环评文件中必须论述排气筒高度设置的合理性。禁止设置其他任何排放口及出风口。排气筒应设置符合《固定源监测技术规范》（HJ／T397）要求的采样口和采样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道。2、采用水帘法预处理的废气进入吸附设施前必须经过除湿处理。采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂装填量应不小于1立方米。吸附装置的过气速度：颗粒炭不大于0.5米/秒，其他吸附剂不大于0.8米/秒。吸附剂、除湿剂的装填量、更换周期、采购发票、转移处置必须如实记录，保存期限不得少于三年。3、采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购发票、转移处置如实记录。祈雅典废气治理设备安全性能高、节能环保、智能高效！苏州硅胶废气治理

有含VOCs的原辅材料在使用、储存、转运、回收、废弃、处置过程中必须密闭，按需取用，减少物料的挥发损失。产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。漆渣、更换的VOCs吸附剂以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、废弃物等含VOCs的危险废物，产生后必须马上密闭，或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开！

合肥涂布废气治理设备废气治理设备用连续式蓄热燃烧+催化燃烧+热能利用的治理方式，结合方式治理效果更佳，安全系数高。

这几年废气治理的方式层出不穷，可以说五花八门，企业不约而同的遵守“源头代替+过程控制+末端治理”治理思路，长期并存，取长补短。活性炭吸附脱附适用浓度低、温度低的有机废气，劣势：会有固废产生、设备占地面积约占40㎡-60㎡。祈雅典涂布机废气处理设备采用的是连续式蓄热燃烧+热能利用，通过管道收集涂布机尾端有机废气进行治理，这种治理方式的优势在于：没固废产生、热能再利用节能、治理效率高、运行成本低、设备运行安全系数高。跟市面上的RTO是不一样的结构设计，祈雅典设计这款废气治理设备时，以安全为主，保证排放达标，只适用于涂布行业，特别是含有机硅的废气，考虑到涂布机占地面积大，很多企业涂布机旁没有预留更多的面积，祈雅典公司特意设计了占地面积只有RTO设备1/2的涂布机废气处理设备。

2021年10月19日际薄膜软包装、胶粘带保护膜及功能膜展将在深圳会展中心如期举行，此次展会汇集多方企业参展商参加，包括做涂布设备、环保设备、涂布原材料的等企业齐聚一堂，我公司也参加了此次展会，展示的是涂布废气治理设备，全新的组合治理方式：连续式蓄热燃烧+催化氧化。祈雅典这次参展的这套有机废气治理设备主要是针对有机硅废气的治理，通过多个有机硅废气治理的项目运行至今，已拥有多个成功的使用案例。祈雅典涂布废气治理设备原理：有机废气经管道收集、过滤后，将有机废气预热升温，借助天燃气进行热力燃烧，高温裂解有机废气生成二氧化碳和水，释放出热能将蓄热陶瓷体加热，另一部分废气通过过滤后进入催化仓，发生无火焰催化燃烧，生成二氧化碳和水，释放出来的热能将换热管加热，也可将热能通过管道连接进入烘箱做热风烘干使用，辅助原有的用电烘干。涂布废气治理设备，能同时治理2条涂布线的有机废气，保证排放达标，还能为烘箱提供干净热风.

线路板制造行业，根据其生产工艺的特点，以及污染源所产生的空气污染特点，可将废气的排放分为三种类型：酸碱性废气、挥发性有机废气、粉尘废气。线路板有机废气的比较大特点是废气成分复杂、废气排放点多，废气量大，需要分开治理。酸碱性废气及粉尘使用酸碱喷淋塔，能有效的治理。有机废气部分，采用祈雅典连续式蓄热燃烧RTO+热能利用的治理方式：烘箱及调料房的有机废气通过管道收集、过滤、预热、燃烧、蓄热、换热、热能再利用、达标排放8个步骤治理，达标排放的同时还能热能利用。安徽广德涂布废气治理设备，用连续式蓄热燃烧RTO治理方式！安徽涂胶废气治理设备

机硅废气治理用RTO方式治理如何有效的缓解堵塞问题.苏州硅胶废气治理

有机硅化合物具备耐高低温、粘温系数小的化学特性，应用***，企业不管是使用硅油还是硅胶，化学成分都比较简单，遇高温形成二氧化硅硅垢。我在之前的介绍中说过，有机硅废气治理单单是靠如何预处理是不够的，效果是不明显的，硅垢附着于治理设备管道或蓄热陶瓷、催化剂等各个角落。所以清理硅垢也是很重要的，祈雅典推荐治理有机硅废气***的方式：连续式蓄热燃烧+热能利用组合治理方式。这种治理方式的优势在于设备加装清灰系统和多个清硅垢口，清理硅垢简便，再加上预处理，硅垢清理更彻底。设备原理：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至700℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。蓄热燃烧后热能经蓄热装置将热交换器预热。蓄热管内的高温洁净热风通过保温管道连接循环至涂布生产线烘箱内进行热能利用。极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。苏州硅胶废气治理

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